课程内容
2天课时，详细介绍了两大类检具（欧洲计量型检具和北美功能性检具）的实现和应用，包括：检具的原理，检具的设计，检具定位，检具的应用，通止规设计，材料选择，热处理，检具的标识，检具内部验证方法，检具基准的确定（例如：汽车行业的采用的车身坐标系统基准球），夹具设计，检具公差分配的原理和规则。
掌握根据产品图纸对外包供应商检具实现全面有效的评估、验证、接收或拒收纠正措施，并具备评估检具的成本和质量的基本能力。正确的分配检具的公差有助于减少测量的风险，包括次品的误收和合格品的拒收。本课程的前提条件是要求完成过ASME Y14.5M-2009 GD&T理解和实施的培训或具有良好的GD&T的基础。
课程时间 2天
语言 汉语
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课程助益
- 理解两类检具的要求、检具结构的结构设计、设计原理和应用；
- 学会设计检具以实现GD&T尺寸和公差的检测；
- 掌握检具公差分配的原理，减少测量的风险和损失；
- 提高检测和生产能力；
- 提供对检具供应商的审核和验证能力。
课程简介
- 第一模块 检测技术的基础与基准：
- 什么是检测？模拟最严酷的装配状态；
- 检具功能和应用目的；
- 检具设计的基础知识；
- 检具的基本类型和应用（计量型检具和功能性检具）；
- 影响选择检测的因素；
- 检测相关基准知识；
- 检测的相关基准及基准系； - 第二模块 尺寸公差检测技术：
- 实体（FOS）尺寸；
- 检具尺寸公差标注和公差标注；
- 位置尺寸；
- 方向和形状尺寸检测； - 第三模块 几何公差检测和评价：
- 几何公差的等级划分原理；
- 形状公差检测及经典案例；
- 方向度检测及经典案例；
- 位置度检测及经典案例；
- 跳动度检测；
- 轮廓度检测及经典案例； - 第四模块 GD&T检具设计：
- GD&T检具原理；
- 检具公差分配原理； - 第五模块 北美欧洲整车厂对功能型检具的要求；
- 北美和欧洲功能型检具案例分析结合大量实际检具案例图片和设计方法； - 总结与答疑。
适合人群
设计、质量，工艺和制造工程师，质量检验员，检具负责人，SQE和采购等相关需要设计和使用检具的人员。