TÜV南德亮相2025 PSCI中国供应商大会，纵深解析制药粉尘安全

中国/上海  近日，国际领先的第三方检测、检验认证机构TÜV南德意志集团（以下简称“TÜV南德”）应邀出席上海“2025 PSCI中国供应商大会”。本次大会以“共建可持续与负责任的医药供应链”为愿景，TÜV南德不仅深度参与宏观议题讨论，更在技术专场带来专业分享，以“从制药行业粉尘爆炸参数的测定与除尘系统设计概论”为题，纵深解析行业粉尘爆炸风险与安全设计要点，为与会者提供实操性解决方案。

（2025 PSCI中国供应商大会现场）

制药生产中，API、淀粉、蔗糖等众多原料、中间体和成品，在特定条件下会形成可燃性粉尘，存在极高的爆炸风险。这一风险直接关乎员工生命安全、生产设施保障以及供应链的连续性，更是PSCI原则中EHS（环境、健康与安全）管理的核心议题与实施难点。

TÜV南德资深安全专家在演讲中强调：“粉尘爆炸参数的准确测定是安全设计的基础。最小点火能（MIE）、粉尘云最低着火温度（MIT）、爆炸下限（MEC）以及关键的爆炸指数（Kst）和最大爆炸压力（Pmax），共同界定了特定物料的爆炸危险等级。然而，许多企业仅依赖物料安全数据表（SDS）的通用信息，缺乏针对自身特定工艺条件的粉尘精确数据，为整个生产系统埋下重大安全隐患。”

针对这一行业痛点，TÜV南德在大会上系统性地介绍了解决方案。依托TÜV南德先进安全的实验室资源，可提供符合ISO/IEC 80079-20-2等国际标准的粉尘爆炸参数测定服务，为企业风险评估和防护设计提供科学权威的数据支持。


（TÜV南德专家演讲现场）


在精准参数基础上，除尘系统安全设计成为第二道关键防线。TÜV南德专家进一步拆解防爆除尘系统的设计核心，涵盖点火源的控制、保护类装置的选型与安装规范、系统集成安全等关键要点。

“我们的服务贯穿全流程，从粉尘特性实验室测试、现场防爆区域划分（Zoning Classification）、防爆设备选型与正确安装、硫化床和制粒ATEX认证，到最终除尘系统设计与验收审核。”TÜV南德专家总结道。依托全链条服务，TÜV南德助力制药企业及其供应商将PSCI原则转化为具体可落地的工程技术方案，从根本上强化其运营韧性和社会责任的履行。

（TÜV南德技术分享会现场）

此次专题分享获得了与会制药企业和供应商的高度关注与认可。未来，TÜV南德将持续发挥过程安全与防爆领域的全球经验优势，结合本地化专家团队，为中国医药产业链赋能，共同构筑更安全、可靠且符合国际标准的可持续供应链。

关于TÜV南德防爆认证服务

TÜV南德工业产品部防爆认证服务依托TÜV南德防爆产品测试实验室对防爆产品的测试、评估、分析、认证的全流程闭环服务，充分助力国内外防爆设备生产厂商提高生产和运营效率、降低成本、控制风险，并基于TÜV南德的防爆产品多国认证（ATEX 2014/34/EU、IECEx、Hazloc等）一站式服务，全面开拓进入全球防爆产品市场。

TÜV南德也可为防爆设备终端用户在爆炸性危险场所下的防爆区域划分、防爆区域内设备选型以及防爆安全评估等多项服务，为爆炸性危险场所下企业不断提升国际化安全要求，降低工业生产中的潜在安全隐患。

此外，TÜV南德还可提供IECEx 05人员能力认可(IECEx 05 Personnel Competencies Scheme)培训服务，作为国际电工委员会针对爆炸区域环境下作业人员能力的认可。学员通过TÜV南德防爆专家的培训并通过相应单元的考试将获得IECEx 05的能力认证证书，证书同时在IECEx官网公示。

关于TÜV南德风险评估服务

TÜV南德工业产品部风险评估服务，凭借国际权威认证资质与深厚技术积淀，以全生命周期风险管控为核心，提供覆盖工艺设计、运营、变更全阶段的专业解决方案。核心服务涵盖HAZOP危险与可操作性分析，精准辨识工艺流程中的偏差隐患与潜在风险点；LOPA保护层分析及SIL安全完整性定级，量化独立保护层有效性并明确安全系统绩效要求；QRA定量风险分析，科学评估火灾、爆炸、毒性泄漏等场景的后果严重程度与发生概率；DHA粉尘危害分析，专项排查粉尘积聚、自燃、爆炸等特定风险，结合防爆安全技术形成风险防控闭环。

服务严格遵循IEC、API、CCPS等国际标准和行业指南，与国内相关规范结合，通过专业化的软件分析工具与定制化方案，助力企业满足国内外合规要求，系统性优化风险管控措施。有效降低生产过程的风险，为企业稳定高效生产提供权威、可靠的专业支撑。