电厂无损检测(NDT)服务

NDT方法避免零部件和系统造成损伤

NDT方法避免零部件和系统造成损伤

什么是无损检测(NDT)?

NDT方法是不会造成被检验材料损伤的工艺,能够提供快速的稳固结果,从而能据此得出预防性或纠正措施。对于工业化电厂而言,无损检测方法被用于电厂部件、容器和管道施工、铸造和锻造与部件,以及管网系统中。

 

为什么进行无损检测很重要?

无损检测对于确保电厂可靠性、安全性和合规性至关重要。它也有助于提高电厂的运营可用性,能够识别出缺陷,防止其造成意外停机。无损检测方法不会给部件和系统造成损伤,具有安全性和成本效益优势。

 

TÜV南德帮助执行工厂的部件和系统安全性和合规检测

TÜV南德的厂房工程专家们拥有技术专长和经验,为您提供支持开展所有相关应用领域的具有挑战性的无损检测任务。根据所有国际标准进行测试培训,我们的专家也是根据UIC960(DIN27201-7)EN ISO9712(取代EN473),ISO9712,PCN,SNT-TC-1A和EN4179/NAS410等标准获得认证资质的。

 

无损检测过程涉及到哪些?

我们提供完整的知识服务、检测和培训解决方案包,提供无损检测过程所有方面的支持,包括组织、协调、检测和措施建议。

  • 技术咨询

    我们的专家提供测试系统的评价和评估,测试和特殊方法的应用咨询,以及对通过自动化和半自动化的测试系统收集的数据的评估。。我们还准备书面的程序,测试指导和规范。

  • 传统和先进的无损检测方法

    我们执行部件、系统和材料无损检测,提供质量保证,并且据此出具损伤报告。我们还提供检修管理并对检测结果进行评估。

    我们的方法包括:

  • 表面方法(视觉测试(包括管道镜和工业内窥镜)、磁粉探伤、渗透检测、涡流探伤和硬度测试)
  • 容量法(射线探伤(X射线和γ射线)、超声波探伤)
  • 特殊方法(导波、相控阵、时差衍射(ToFD)、声频发射检测、泄漏率试验、长距离UT、罐底板漏磁扫描、正极材料识别(PMI)、UT浸泡、CT检查、数字射线投影、现场金相副本(寿命评估)、热红外线)
  • 培训

    我们协助您制定一份书面练习材料,描述员工培训,经验和考试要求。我们也培训并根据美国无损检测学会的SNT-TC-1A标准,EN ISO9712(取代EN473)和ISO9712的标准认证您的员工。

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